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    氫氧化鈣作為化工原料在建筑裝修行業(yè)已發(fā)展使用很多年了，是一種常見的鋼化涂料，使用要求高，因為在涂料的生產(chǎn)過程中，大多的生產(chǎn)廠家不具備研磨設(shè)備，僅靠攪拌裝置在涂料生產(chǎn)過程中憑觀察產(chǎn)品外觀形態(tài)是否合格，并不了解氫氧化鈣粉與膠水混合接觸必然會形成氫氧化鈣粉微粒被膠體包圍封閉的密實球，這些密實球盡管被高速長時間的攪拌，它只能隨流動方向轉(zhuǎn)動而不能破碎，水份向粒子內(nèi)滲透緩慢，致使涂料包裝前未能快速轉(zhuǎn)化成惰性狀態(tài)的氫氧化鈣而引起硬化。那么該如何解決這些問題的呢？
    要解決這些難題，可采用鋼化涂料研磨機(jī)的物理作用，將氧化鈣密度研磨破碎，使其在生產(chǎn)階段充分吸水濕潤快速轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣，并在攪拌階段加入氧化鈣改性劑，從而解決鋼化涂料存放硬化的有效途徑，增加鋼化涂料存放期。
    當(dāng)然，我們還建議氫氧化鈣粉生產(chǎn)廠家降低氫氧化鈣粉中的氧化鈣含量，不能簡單的進(jìn)行篩選、磨粉、包裝后就開始出售，必須理論與工藝想結(jié)合來確保產(chǎn)品質(zhì)量是否符合涂料的性能要求這也是解決涂料生產(chǎn)行業(yè)的一大技術(shù)難題。

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